一、安装的注意事项
1、密封件的安装必须在预载一侧，面对压力方向进行。
2、缸体和活塞杆上必须有符合本样本规定的推入倒角。
3、尖边必须去毛刺和倒圆或倒角。
4、螺纹、导向环沟槽等应遮盖，因为密封件不能在沟缝、钻孔或粗糙的表面上被推过。
5、任何灰尘、碎屑或其它外界颗粒必须小心清除。
6、安装前，缸、活塞杆和密封件应涂油或油脂，并要考虑到与密封介质相匹配。
7、不应使用有锐边的工具。
8、PTFE密封环在加热的油或热水中（约80-120℃）很容易被扩张并恢复原状。
二、安装的设计要求
1、缸体内表面的加工和粗糙度
一般而言，缸体内表面需经研磨或抛光处理，尽量避免缸体内表面有侧向加工花纹，特别是在润滑条件恶劣的情况下缸体表面一定要抛光。要求缸体的表面精加工到为0.1～0.8μmRa。
2、活塞杆表面加工和粗糙度
建议活塞杆表面在热处理、镀硬铬后抛光，使表面达到0.2～0.4μmRa，不要用装饰镀镍和软铬。建筑机械用活塞杆，可能会被砂擦伤，所以最低硬度就为HRC60。
3、装配槽内表面粗糙度
因装配槽的内表面太粗的话，会影响密封件的密封性能，所以在尺寸表中列出了推荐的沟槽内表面粗糙度值，在装配密封件时，沟角容易划伤密封件，因此要将沟槽上部表面毛刺、锐角和飞边全去除。
4、轴承间隙和挤出间隙
因为轴承间隙和挤出间隙对密封件的性能有很大的影响，因此，愈小愈好（见尺寸表中的轴承间隙和挤出间隙），决不要用密封件代替轴承。
5、密封件插入孔的设计
要达到规定的密封性能，密封材料的内径和外经有一定的过盈量。当把密封件装入油缸内时，如果密封件插入孔倒角的尺寸和结构差的话，很容易损坏密封件最重要的唇口，特别是密封件用于螺纹件阶梯结构时，更是如此。
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